ZETA: CONFIABILIDADE SEM PARADAS PARA USINAS DE CANA
Elimine paradas na safra com a linha Zeta: alta durabilidade e reposição expressa sem afastar bases de motores.
PRESENTE NAS PRINCIPAIS OPERAÇÕES SUCROENERGÉTICAS DO BRASIL
Com engenharia 100% nacional e fábrica em Farroupilha (RS), a Antares é um dos mais importantes fabricantes de acoplamentos industriais do país.
ENGENHARIA DE ALTA PERFORMANCE TRADUZIDA EM DISPONIBILIDADE OPERACIONAL TOTAL DURANTE A SAFRA
Não vendemos apenas componentes mecânicos; entregamos confiabilidade para a sua linha de produção. Veja como os diferenciais de projeto do acoplamento Zeta solucionam os gargalos históricos da manutenção industrial:
Substituição do elemento flexível sem mover eixos
Impacto Operacional:
Redução drástica do downtime: sem perder horas movendo motores de grande porte ou redutores.
Superfície de contato ampliada com os cubos em ferro nodular
Impacto Operacional:
Distribui o estresse de forma uniforme, entregando vida útil muito superior às garras cilíndricas sob picos de carga.
Transmissão de torque pela força de aperto entre as faces metálicas
Impacto Operacional:
Risco de quebra de parafusos reduzido a quase zero em partidas pesadas ou choques de carga.
Em equipamentos de sentido único (moendas, mesas alimentadoras, esteiras)
Impacto Operacional:
Custo com peças de reposição reduzido pela metade — apenas 50% dos elementos flexíveis desgastam.
União Parafusada por Atrito
Transmissão de torque pela força de aperto entre as faces metálicas
Troca de Elastômeros sem Afastar Bases
Substituição do elemento flexível sem mover eixos
Elastômeros Planos em Poliuretano (PU)
Superfície de contato ampliada com os cubos em ferro nodular
Desgaste Unidirecional Estratégico
Em equipamentos de sentido único (moendas, mesas alimentadoras, esteiras)
Intercambiabilidade Direta
Mesmas dimensões e furações dos modelos antigos de garras cilíndricas
Operação 100% a Seco
Transmissão livre de lubrificantes industriais (Zero Graxa/Óleo)
Inspeção Visual 100% sem Desmontagem
A tampa metálica em aço permite verificar a saúde do elemento elástico visualmente.
Cubo Desengatável
Sistema de desengate rápido integrado
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Mesmas dimensões e furações dos modelos antigos de garras cilíndricas
Impacto Operacional:
Upgrade imediato de tecnologia, sem obras ou alteração de bases.
Transmissão livre de lubrificantes industriais
Impacto Operacional:
Fim da pasta abrasiva (graxa + poeira de cana), zero custo com relubrificação, alinhado a padrões ambientais.
A tampa metálica em aço permite verificar a saúde do elemento elástico visualmente.
Impacto Operacional:
Não é necessário parar o equipamento ou remover proteções de segurança.
Sistema de desengate rápido integrado
Impacto Operacional:
Testes de giro do motor em vazio em minutos, sem desmontar a linha de acionamento.
CATÁLOGO & MANUAL COMPLETOS
CONTEÚDO ESTRITAMENTE TÉCNICO PARA ENGENHARIA E MANUTENÇÃO
Esqueça materiais comerciais genéricos. O Catálogo Técnico da Linha Zeta foi desenvolvido como um guia prático de especificação e dimensionamento para o chão de fábrica da usina:
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DADOS DIMENSIONAIS COMPLETOS DA LINHA
Tabela técnica completa dos modelos ZRD 500 (235.000 Nm) ao ZRD 1100 (até 2.100.000 Nm). Inclui dados como torque nominal, rotação máxima, momento de inércia (J) e diversos outros.
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ESPECIFICAÇÕES PARA O SUCRO
Fator de Serviço para moendas de cana, mesas alimentadoras (esteirões), esteiras e desfibradores.
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TOLERÂNCIAS DE ALINHAMENTO
Inclui limites de desalinhamento angular, radial e axial (operacional e de instalação), para uso direto no plano de manutenção preventiva.
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MANUAL COM DIRETRIZES DE MANUTENÇÃO
Guia passo a passo de substituição do elemento em PU sem mover as bases de motores/redutores e nem remover a tampa de segurança.
ESTUDO DE CASO
EFICIÊNCIA COMPROVADA EM CAMPO SOB IMPACTO DE 70 TONELADAS
Veja como o acoplamento Zeta ZRD 780 se comportou em uma auditoria técnica presencial realizada na recepção de cana de uma das aplicações mais severas do setor sucroenergético do Brasil.
70 Toneladas
41%
1,1 mm
Choque mecânico instantâneo absorvido
Da capacidade nominal utilizada no pico de carga
Deformação máxima do elemento elástico em PU
Capacidade nominal do Zeta ZRD 780 de 755.000 Nm; torque máximo medido no choque foi de 306.856 Nm (apenas 41% da capacidade nominal).
Elastômero em PU de 16 mm deformou apenas 1,1 mm sob o choque (tensão de compressão de 6,0 MPa, contra limite de projeto de 14,8 MPa).
A capacidade do elastômero em amortecer o impacto foi tão eficiente que a máquina rodou perfeitamente lisa, sem transmitir choques à linha de acionamento.
Na recepção de matéria-prima — um dos pontos de maior estresse mecânico da usina, o teste auditado envolveu um Transportador Mecânico para Cana Picada de 90" (Esteirão/Mesa Alimentadora). A operação envolveu o descarregamento instantâneo de um bitrem de cana por guincho Hillo, gerando um choque de 60 a 70 toneladas sobre a estrutura, tracionada por motor elétrico WEG de 185 kW e redutor SEW.
| INDICADOR | DADO DO PROJETO | MEDIDO SOB CARGA EXTREMA |
|---|---|---|
| Capacidade Nominal (ZRD 780) | 755.000 Nm | Folga total de segurança mantida |
| Torque Máximo Medido | — | 306.856 Nm (pico na recepção de 70t) |
| Nível de Utilização | 100% = limite de catálogo | Apenas 41% utilizado |
| Deformação do Elemento (PU 16mm) | Admissível em projeto | Apenas 1,1 mm (~7% de compressão) |
| Tensão de Compressão no PU | Máx. 14,8 MPa | 6,0 MPa |
Na recepção de matéria-prima — um dos pontos de maior estresse mecânico da usina, o teste auditado envolveu um Transportador Mecânico para Cana Picada de 90" (Esteirão/Mesa Alimentadora). A operação envolveu o descarregamento instantâneo de um bitrem de cana por guincho Hillo, gerando um choque de 60 a 70 toneladas sobre a estrutura, tracionada por motor elétrico WEG de 185 kW e redutor SEW.
"O sistema rodou tão liso e sem solavancos que a sensação na mesa alimentadora era a de estar movimentando 1,5 kg de algodão e não um bitrem inteiro de cana."
— Comentário da equipe de operação durante o teste de campo
DÚVIDAS FREQUENTES
Contamos com uma rede de distribuidores com estoque local de peças de reposição (como os elementos elásticos em PU) em praticamente todas as capitais do Brasil. A reposição é ágil, complementada por suporte técnico e canais diretos de emergência via telefone e WhatsApp durante toda a safra.
A linha Zeta já está presente em grandes grupos do setor, como Raízen, São Martinho, ATVOS, BP Bioenergy e Tereos. Além disso, em teste auditado no descarregamento violento de 70 toneladas de cana por guincho, o Zeta absorveu o choque trabalhando com apenas 41% da sua capacidade nominal de torque.
Não é preciso modificar bases nem mover equipamentos pesados. O acoplamento Zeta foi desenvolvido para substituição diretamente intercambiável com acoplamentos antigos de garras cilíndricas do mercado, respeitando as furações padrão (como DIN 6885/1).
A linha Zeta entrega uma redução expressiva no Custo Total de Propriedade (TCO). Em equipamentos de sentido único, consome apenas metade dos elastômeros no desgaste; opera 100% a seco; e permite a troca de elementos sem mover motores de grande porte, cortando as horas de parada não programada.
Baixar o catálogo técnico não exige troca de fornecedor nem gera compromisso comercial. É um passo de baixo risco para sua equipe de engenharia comparar especificações preventivamente e agir com agilidade caso ocorra uma urgência na safra.
LEVE A CONFIABILIDADE E A PERFORMANCE DO ZETA PARA SUA USINA
Solicite um orçamento sem compromisso e descubra como o acoplamento elástico
ZETA da Antares pode aumentar a performance da sua usina.
ATENDIMENTO
NAVEGAÇÃO & LEGAL
Plantão Emergencial:
(54) 99161-4922
Soluções completas em acoplamentos industriais e engenharia de alta performance.
Atendimento Comercial:
(54) 3218-6810
Pré-vendas:
prevendas@antaresacoplamentos.com.br
Unidade Fabril (RS)
Rodovia VRS-864, nº 3300 | Linha Palmeiro
CEP: 95175-800 | Farroupilha / RS — Brasil
© 2026 Antares Acoplamentos. Todos os direitos reservados. Documento e imagens protegidos por direitos autorais. As especificações técnicas podem sofrer alterações sem aviso prévio visando a melhoria contínua dos produtos.
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